2013年前,在地面電站使用集中式逆變器,分布式小電站使用組串式逆變器,隨著組串式逆變器功率越做越大,大型地面電站也開(kāi)始使用組串式逆變器, 有關(guān)兩種方案的爭(zhēng)論也一直沒(méi)有停過(guò),兩種方案各有優(yōu)缺點(diǎn),集中式逆變器優(yōu)勢(shì)中功率器件少,可靠性高,缺點(diǎn)是MPPT數(shù)量少,電壓范圍窄;組串式逆變器優(yōu)勢(shì)是MPPT數(shù)量多,電壓范圍寬,缺點(diǎn)是功率器件多,可靠性低。
功率開(kāi)關(guān)器件是逆變器最核心的器件之一,承擔(dān)電流的轉(zhuǎn)換工作,長(zhǎng)時(shí)間工作在高溫,高電壓,大電流狀態(tài),是逆變器最容易出故障的器件,每一個(gè)功率器件就是一個(gè)故障點(diǎn)。光伏逆變器中的功率開(kāi)關(guān)器件主要是指分立器件功率MOSFET和功率模塊IGBT。早期的中功率組串式逆變器,一般采取分立器件,由于功率MOSFET電流都比較少,一般都采取多個(gè)器件并聯(lián)的方式。50KW逆變器采用分立器件來(lái)設(shè)計(jì),需要60多個(gè),這么多開(kāi)關(guān)器件堆在一起,會(huì)產(chǎn)生一系列的問(wèn)題。如均流,電磁干擾等等。
大家都知道,功率開(kāi)關(guān)管的失效模式是過(guò)壓,過(guò)溫,過(guò)流。分立元器件由于器件多,元器件之間距離比較遠(yuǎn),所以電路雜散電感大,造成工作時(shí)尖峰電壓高,元器件容易出現(xiàn)過(guò)壓損壞;多個(gè)元器件并聯(lián),阻抗不一致,每一個(gè)元器件電流就不一樣,阻抗低的元器件電流大,很容易過(guò)流;分立器件單端固定,接觸面積小,散熱很難保持一致,很容易過(guò)溫。
早期的采用分立元器件的中功率組串式逆變器,在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)多故障,讓人們對(duì)中功率組串式逆變器的前程提出了懷疑。不過(guò)直到Vincotech和infineon先后推出了包含多個(gè)元器件的功率模塊改變了這一現(xiàn)狀。
下面中Vincotech專為中功率組串式逆變器推出的IGBT功率模塊,前級(jí)升壓采用雙Boost功率模塊,由2個(gè)IGBT和4個(gè)二極管組成,包含boost模塊的開(kāi)關(guān)器件和二極管外,還包含跨接二極管。電壓為1200V,電流為50A,一個(gè)模塊相當(dāng)于8個(gè)分立器件。模塊具有很高的靈活性。由于把大功率的Boost電路一分為二,它在得到Boost電路的升壓、高效優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上,通過(guò)選擇雙Boost電路的并聯(lián)方式(直接并聯(lián)、交錯(cuò)正向并聯(lián)、交錯(cuò)反向并聯(lián))和占空比的大小,可以取得理想的雙Boost電路紋波和減少磁性元器件體積。

后級(jí)采用高效MNPC三電平IGBT模塊,由4個(gè)50-80A的IGBT組成,一個(gè)模塊相當(dāng)于8個(gè)分立器件。采用中點(diǎn)鉗位型的T型三電平結(jié)構(gòu),損耗低效率高,元器件承受的電壓低,壽命長(zhǎng)。

相對(duì)于MOSFET,IGBT飽和壓降低,容易實(shí)現(xiàn)高壓、大電流化,在中大功率逆變器占主導(dǎo)地位。而IGBT模塊比分立的IGBT單管具有更高的可靠性和安全工作區(qū)。光伏逆變器前級(jí)采用雙BOOST升壓的IGBT功率模塊,后級(jí)采用三電平IGBT功率模塊,是目前中功率光伏逆變器最佳的方案。
(1)減少功率器件的個(gè)數(shù),50KW采用功率器件來(lái)設(shè)計(jì)只要5個(gè),數(shù)量比同規(guī)格的集中式逆變器還少,而采用分立器件來(lái)設(shè)計(jì),前級(jí)升壓需要15個(gè),后級(jí)三電平逆變需要48個(gè)。整體面積縮小30%以上,可以提高整機(jī)功率密度。
(2)單個(gè)功率模塊的安裝面積比分立元器件散熱面積大,在安裝上也有很多優(yōu)勢(shì),雙端緊固,一體化專用夾具,相對(duì)于分立器件單端固定,接觸面積更大,應(yīng)力更小,可靠性更好。功率模塊內(nèi)部集成一個(gè)溫度感應(yīng)器,測(cè)量精度高,能更準(zhǔn)確地檢測(cè)器件結(jié)溫,有利于過(guò)熱保護(hù)。
(3)IGBT和母線電容連接導(dǎo)線會(huì)產(chǎn)生雜散電感,在IGBT關(guān)斷的過(guò)程中,由于電流快速變化,在IGBT上產(chǎn)生電壓尖峰,會(huì)造成嚴(yán)重的電磁干擾,增大器件電壓應(yīng)力。寄生電感會(huì)隨著電流的增加、連接導(dǎo)線尺寸增大、距離增長(zhǎng)而增大。功率模塊結(jié)構(gòu)緊湊,各功率開(kāi)關(guān)器件之間連接線很短,可以減少電路中的雜散電感,提高逆變器的可靠性。
(4)1200V 的IGBT和1200V的SIC二極管相結(jié)合,開(kāi)關(guān)頻率更高,可以提高效率,減少電感的容量。
(5)相對(duì)于分立器件,功率模塊不足之處是單位面積熱耗大,整體散熱面積小,功率在30KW以上如果采用自然冷卻的方式散熱,在環(huán)境溫度高于40度時(shí),會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱保護(hù)。但采用強(qiáng)制風(fēng)冷的方式散熱,就可以完全避免這個(gè)問(wèn)題。
總結(jié):采用功率模塊和母線薄膜電容的組串式逆變器,兼具了集中式逆變器功率器件數(shù)量少,薄膜電容壽命長(zhǎng),整體可靠性高的優(yōu)點(diǎn),和組串式逆變器MPPT電壓范圍寬路數(shù)多、逆變器體積小重量輕搬運(yùn)安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。因此說(shuō)功率模塊的出現(xiàn),在新技術(shù)出現(xiàn)之前,可以讓組串式逆變器和集中式逆變器之間的路線之爭(zhēng)暫時(shí)告一段落。
古瑞瓦特2016年下半年推出的Growatt 30000TL3-S到Growatt 50000TL3-S中功率系列逆變器,全部采用功率模塊和母線薄膜電容,配置組串檢測(cè),熔絲保護(hù),交直流防雷模塊,防PID模塊和AFCI模塊。經(jīng)過(guò)近半年的應(yīng)用,得到了客戶的高度評(píng)價(jià)。
功率開(kāi)關(guān)器件是逆變器最核心的器件之一,承擔(dān)電流的轉(zhuǎn)換工作,長(zhǎng)時(shí)間工作在高溫,高電壓,大電流狀態(tài),是逆變器最容易出故障的器件,每一個(gè)功率器件就是一個(gè)故障點(diǎn)。光伏逆變器中的功率開(kāi)關(guān)器件主要是指分立器件功率MOSFET和功率模塊IGBT。早期的中功率組串式逆變器,一般采取分立器件,由于功率MOSFET電流都比較少,一般都采取多個(gè)器件并聯(lián)的方式。50KW逆變器采用分立器件來(lái)設(shè)計(jì),需要60多個(gè),這么多開(kāi)關(guān)器件堆在一起,會(huì)產(chǎn)生一系列的問(wèn)題。如均流,電磁干擾等等。
大家都知道,功率開(kāi)關(guān)管的失效模式是過(guò)壓,過(guò)溫,過(guò)流。分立元器件由于器件多,元器件之間距離比較遠(yuǎn),所以電路雜散電感大,造成工作時(shí)尖峰電壓高,元器件容易出現(xiàn)過(guò)壓損壞;多個(gè)元器件并聯(lián),阻抗不一致,每一個(gè)元器件電流就不一樣,阻抗低的元器件電流大,很容易過(guò)流;分立器件單端固定,接觸面積小,散熱很難保持一致,很容易過(guò)溫。
早期的采用分立元器件的中功率組串式逆變器,在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)多故障,讓人們對(duì)中功率組串式逆變器的前程提出了懷疑。不過(guò)直到Vincotech和infineon先后推出了包含多個(gè)元器件的功率模塊改變了這一現(xiàn)狀。
下面中Vincotech專為中功率組串式逆變器推出的IGBT功率模塊,前級(jí)升壓采用雙Boost功率模塊,由2個(gè)IGBT和4個(gè)二極管組成,包含boost模塊的開(kāi)關(guān)器件和二極管外,還包含跨接二極管。電壓為1200V,電流為50A,一個(gè)模塊相當(dāng)于8個(gè)分立器件。模塊具有很高的靈活性。由于把大功率的Boost電路一分為二,它在得到Boost電路的升壓、高效優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上,通過(guò)選擇雙Boost電路的并聯(lián)方式(直接并聯(lián)、交錯(cuò)正向并聯(lián)、交錯(cuò)反向并聯(lián))和占空比的大小,可以取得理想的雙Boost電路紋波和減少磁性元器件體積。

雙BOOST功率模塊
后級(jí)采用高效MNPC三電平IGBT模塊,由4個(gè)50-80A的IGBT組成,一個(gè)模塊相當(dāng)于8個(gè)分立器件。采用中點(diǎn)鉗位型的T型三電平結(jié)構(gòu),損耗低效率高,元器件承受的電壓低,壽命長(zhǎng)。

三電平功率模塊
相對(duì)于MOSFET,IGBT飽和壓降低,容易實(shí)現(xiàn)高壓、大電流化,在中大功率逆變器占主導(dǎo)地位。而IGBT模塊比分立的IGBT單管具有更高的可靠性和安全工作區(qū)。光伏逆變器前級(jí)采用雙BOOST升壓的IGBT功率模塊,后級(jí)采用三電平IGBT功率模塊,是目前中功率光伏逆變器最佳的方案。
(1)減少功率器件的個(gè)數(shù),50KW采用功率器件來(lái)設(shè)計(jì)只要5個(gè),數(shù)量比同規(guī)格的集中式逆變器還少,而采用分立器件來(lái)設(shè)計(jì),前級(jí)升壓需要15個(gè),后級(jí)三電平逆變需要48個(gè)。整體面積縮小30%以上,可以提高整機(jī)功率密度。
(2)單個(gè)功率模塊的安裝面積比分立元器件散熱面積大,在安裝上也有很多優(yōu)勢(shì),雙端緊固,一體化專用夾具,相對(duì)于分立器件單端固定,接觸面積更大,應(yīng)力更小,可靠性更好。功率模塊內(nèi)部集成一個(gè)溫度感應(yīng)器,測(cè)量精度高,能更準(zhǔn)確地檢測(cè)器件結(jié)溫,有利于過(guò)熱保護(hù)。
(3)IGBT和母線電容連接導(dǎo)線會(huì)產(chǎn)生雜散電感,在IGBT關(guān)斷的過(guò)程中,由于電流快速變化,在IGBT上產(chǎn)生電壓尖峰,會(huì)造成嚴(yán)重的電磁干擾,增大器件電壓應(yīng)力。寄生電感會(huì)隨著電流的增加、連接導(dǎo)線尺寸增大、距離增長(zhǎng)而增大。功率模塊結(jié)構(gòu)緊湊,各功率開(kāi)關(guān)器件之間連接線很短,可以減少電路中的雜散電感,提高逆變器的可靠性。
(4)1200V 的IGBT和1200V的SIC二極管相結(jié)合,開(kāi)關(guān)頻率更高,可以提高效率,減少電感的容量。
(5)相對(duì)于分立器件,功率模塊不足之處是單位面積熱耗大,整體散熱面積小,功率在30KW以上如果采用自然冷卻的方式散熱,在環(huán)境溫度高于40度時(shí),會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱保護(hù)。但采用強(qiáng)制風(fēng)冷的方式散熱,就可以完全避免這個(gè)問(wèn)題。
總結(jié):采用功率模塊和母線薄膜電容的組串式逆變器,兼具了集中式逆變器功率器件數(shù)量少,薄膜電容壽命長(zhǎng),整體可靠性高的優(yōu)點(diǎn),和組串式逆變器MPPT電壓范圍寬路數(shù)多、逆變器體積小重量輕搬運(yùn)安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。因此說(shuō)功率模塊的出現(xiàn),在新技術(shù)出現(xiàn)之前,可以讓組串式逆變器和集中式逆變器之間的路線之爭(zhēng)暫時(shí)告一段落。
古瑞瓦特2016年下半年推出的Growatt 30000TL3-S到Growatt 50000TL3-S中功率系列逆變器,全部采用功率模塊和母線薄膜電容,配置組串檢測(cè),熔絲保護(hù),交直流防雷模塊,防PID模塊和AFCI模塊。經(jīng)過(guò)近半年的應(yīng)用,得到了客戶的高度評(píng)價(jià)。