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堅(jiān)持用技術(shù)革新提升產(chǎn)品效能，江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司開創(chuàng)了屬于新能源企業(yè)的“高質(zhì)量發(fā)展模式”。其產(chǎn)品良好效能保證質(zhì)量口碑，如今享譽(yù)業(yè)界。
日前，在江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司，我們注意到若干視頻監(jiān)控，新疆霍城、內(nèi)蒙古包頭、寧夏中衛(wèi)等多地太陽能電池板正在陽光下實(shí)時(shí)工作。太陽能電池板，可以將太陽輻射能通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接或間接轉(zhuǎn)換成電能。而太陽能電池板的主要材料，通常為“硅”。
作為制造業(yè)全國(guó)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)，江蘇中能硅業(yè)現(xiàn)在已成為全球單體最大的太陽能級(jí)多晶硅制造商。
“能夠發(fā)展到今天這樣的規(guī)模，關(guān)鍵在于突破技術(shù)瓶頸!”江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司總經(jīng)理李力坦言，公司從2006年成立之初，在生產(chǎn)技術(shù)受到普遍封鎖情況下，經(jīng)過不懈努力，通過數(shù)據(jù)摸索和經(jīng)驗(yàn)累積，集成創(chuàng)新創(chuàng)造出具有中能特色的GCL多晶硅生產(chǎn)法，實(shí)現(xiàn)了獨(dú)特的多晶硅生產(chǎn)“綠色”制造，使產(chǎn)品能耗、生產(chǎn)成本及產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際最精尖水平。短短四年時(shí)間，80%以上裝備就實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，60多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)線，取得了在同行業(yè)具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要技術(shù)成果。2011年起，中能硅業(yè)大技改項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)規(guī)?；夹g(shù)提升后，產(chǎn)能位居全球前列。
制定“標(biāo)準(zhǔn)”也是保持技術(shù)不斷升級(jí)的一種辦法。突破技術(shù)瓶頸后，江蘇中能硅業(yè)深諳“標(biāo)準(zhǔn)即話語權(quán)”之理，主動(dòng)參加國(guó)內(nèi)外各種標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)，并積極爭(zhēng)取各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的制(修)訂權(quán)。目前，企業(yè)主持或參與制(修)訂各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)31項(xiàng)，對(duì)擴(kuò)大我國(guó)在該領(lǐng)域?qū)W術(shù)話語權(quán)及提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。“我們已制定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《流化床法顆粒硅》總共5大項(xiàng)，4個(gè)等級(jí)，涉及20個(gè)指標(biāo)數(shù)據(jù)。”中能硅業(yè)檢測(cè)技術(shù)中心技術(shù)員王桃霞說，標(biāo)準(zhǔn)的起草是個(gè)苦差事，但卻形成了倒逼企業(yè)不斷創(chuàng)新發(fā)展的良性循環(huán)。
正是在創(chuàng)新道路上的一次次不斷快速超越自我，中能硅業(yè)一次次刷新著中國(guó)乃至世界紀(jì)錄，一步步成為目前世界上單體投資規(guī)模最大的多晶硅生產(chǎn)基地，亞洲第一、全球第三的多晶硅生產(chǎn)商。
“我們的努力使公司成為多晶硅行業(yè)的領(lǐng)跑者，也促進(jìn)了光伏全行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和成本降低，這是技術(shù)突破、創(chuàng)新的力量。”李力說，在國(guó)內(nèi)其它同時(shí)開建的多晶硅生產(chǎn)線因技術(shù)原因遲遲未能投產(chǎn)的情況下，中能硅業(yè)主導(dǎo)生產(chǎn)的太陽能級(jí)多晶硅，就已取得江蘇省第一批高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)定。隨后，中能硅業(yè)多晶硅生產(chǎn)副產(chǎn)物循環(huán)利用技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目獲得了國(guó)家支持。
今天，江蘇中能硅業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的太陽能級(jí)多晶硅，因?yàn)榇蠓档投嗑Ч鑳r(jià)格，讓國(guó)內(nèi)外大量太陽能電池板實(shí)現(xiàn)更低成本自主發(fā)電，讓綠色能源走進(jìn)老百姓的生活。
“我們研發(fā)的硅業(yè)取得成功后，一鼓作氣，并逐步形成了上下游產(chǎn)業(yè)鏈。”江蘇中能硅業(yè)研發(fā)人員介紹，從硅業(yè)開發(fā)，到硅業(yè)延伸利用，陸續(xù)組建了數(shù)家企業(yè)，規(guī)模越來越大，產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力大幅提升。
“企業(yè)存在的目的，就是在解決各種問題中不斷成長(zhǎng)。”江蘇中能硅業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，“冠軍”企業(yè)不僅要能解決問題,還要引領(lǐng)行業(yè)，企業(yè)只有緊跟前沿技術(shù)才能保持領(lǐng)先。目前，中能硅業(yè)基于GCL法棒狀硅、FBR顆粒硅在全球多晶硅產(chǎn)業(yè)中保持領(lǐng)先。同時(shí)，中能硅業(yè)還在拓展白炭黑、碳化硅等系列產(chǎn)品，積極衍生硅化學(xué)產(chǎn)業(yè)，“硅材料資源豐富，圍繞硅產(chǎn)業(yè)做文章大有可為，開發(fā)使用領(lǐng)域非常廣闊!”
對(duì)于制造企業(yè)而言，集成創(chuàng)新是提升研發(fā)效率、推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步的有效方法。中能硅業(yè)在對(duì)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的消化吸收基礎(chǔ)上迅速實(shí)現(xiàn)二次創(chuàng)新，在太陽能電池板的核心材料——多晶硅生產(chǎn)技術(shù)上快速取得突破。
技術(shù)突破形成了先發(fā)優(yōu)勢(shì)，繼而實(shí)現(xiàn)降低成本，迅速占據(jù)了市場(chǎng);與此同時(shí)，中能硅業(yè)主動(dòng)參與國(guó)內(nèi)外各種標(biāo)準(zhǔn)的制訂，努力推動(dòng)生產(chǎn)材料、制造裝備國(guó)產(chǎn)化，積極延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)從多晶硅研發(fā)、生產(chǎn)制造到商業(yè)化利用的價(jià)值鏈整合，打造出產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈。由此，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力全面提高，逐步奠定其在多晶硅行業(yè)的領(lǐng)先地位，贏得霸主地位。
日前，在江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司，我們注意到若干視頻監(jiān)控，新疆霍城、內(nèi)蒙古包頭、寧夏中衛(wèi)等多地太陽能電池板正在陽光下實(shí)時(shí)工作。太陽能電池板，可以將太陽輻射能通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接或間接轉(zhuǎn)換成電能。而太陽能電池板的主要材料，通常為“硅”。
作為制造業(yè)全國(guó)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)，江蘇中能硅業(yè)現(xiàn)在已成為全球單體最大的太陽能級(jí)多晶硅制造商。
“能夠發(fā)展到今天這樣的規(guī)模，關(guān)鍵在于突破技術(shù)瓶頸!”江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司總經(jīng)理李力坦言，公司從2006年成立之初，在生產(chǎn)技術(shù)受到普遍封鎖情況下，經(jīng)過不懈努力，通過數(shù)據(jù)摸索和經(jīng)驗(yàn)累積，集成創(chuàng)新創(chuàng)造出具有中能特色的GCL多晶硅生產(chǎn)法，實(shí)現(xiàn)了獨(dú)特的多晶硅生產(chǎn)“綠色”制造，使產(chǎn)品能耗、生產(chǎn)成本及產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際最精尖水平。短短四年時(shí)間，80%以上裝備就實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，60多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)線，取得了在同行業(yè)具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要技術(shù)成果。2011年起，中能硅業(yè)大技改項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)規(guī)?；夹g(shù)提升后，產(chǎn)能位居全球前列。
制定“標(biāo)準(zhǔn)”也是保持技術(shù)不斷升級(jí)的一種辦法。突破技術(shù)瓶頸后，江蘇中能硅業(yè)深諳“標(biāo)準(zhǔn)即話語權(quán)”之理，主動(dòng)參加國(guó)內(nèi)外各種標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)，并積極爭(zhēng)取各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的制(修)訂權(quán)。目前，企業(yè)主持或參與制(修)訂各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)31項(xiàng)，對(duì)擴(kuò)大我國(guó)在該領(lǐng)域?qū)W術(shù)話語權(quán)及提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。“我們已制定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《流化床法顆粒硅》總共5大項(xiàng)，4個(gè)等級(jí)，涉及20個(gè)指標(biāo)數(shù)據(jù)。”中能硅業(yè)檢測(cè)技術(shù)中心技術(shù)員王桃霞說，標(biāo)準(zhǔn)的起草是個(gè)苦差事，但卻形成了倒逼企業(yè)不斷創(chuàng)新發(fā)展的良性循環(huán)。
正是在創(chuàng)新道路上的一次次不斷快速超越自我，中能硅業(yè)一次次刷新著中國(guó)乃至世界紀(jì)錄，一步步成為目前世界上單體投資規(guī)模最大的多晶硅生產(chǎn)基地，亞洲第一、全球第三的多晶硅生產(chǎn)商。
“我們的努力使公司成為多晶硅行業(yè)的領(lǐng)跑者，也促進(jìn)了光伏全行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和成本降低，這是技術(shù)突破、創(chuàng)新的力量。”李力說，在國(guó)內(nèi)其它同時(shí)開建的多晶硅生產(chǎn)線因技術(shù)原因遲遲未能投產(chǎn)的情況下，中能硅業(yè)主導(dǎo)生產(chǎn)的太陽能級(jí)多晶硅，就已取得江蘇省第一批高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)定。隨后，中能硅業(yè)多晶硅生產(chǎn)副產(chǎn)物循環(huán)利用技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目獲得了國(guó)家支持。
今天，江蘇中能硅業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的太陽能級(jí)多晶硅，因?yàn)榇蠓档投嗑Ч鑳r(jià)格，讓國(guó)內(nèi)外大量太陽能電池板實(shí)現(xiàn)更低成本自主發(fā)電，讓綠色能源走進(jìn)老百姓的生活。
“我們研發(fā)的硅業(yè)取得成功后，一鼓作氣，并逐步形成了上下游產(chǎn)業(yè)鏈。”江蘇中能硅業(yè)研發(fā)人員介紹，從硅業(yè)開發(fā)，到硅業(yè)延伸利用，陸續(xù)組建了數(shù)家企業(yè)，規(guī)模越來越大，產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力大幅提升。
“企業(yè)存在的目的，就是在解決各種問題中不斷成長(zhǎng)。”江蘇中能硅業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，“冠軍”企業(yè)不僅要能解決問題,還要引領(lǐng)行業(yè)，企業(yè)只有緊跟前沿技術(shù)才能保持領(lǐng)先。目前，中能硅業(yè)基于GCL法棒狀硅、FBR顆粒硅在全球多晶硅產(chǎn)業(yè)中保持領(lǐng)先。同時(shí)，中能硅業(yè)還在拓展白炭黑、碳化硅等系列產(chǎn)品，積極衍生硅化學(xué)產(chǎn)業(yè)，“硅材料資源豐富，圍繞硅產(chǎn)業(yè)做文章大有可為，開發(fā)使用領(lǐng)域非常廣闊!”
對(duì)于制造企業(yè)而言，集成創(chuàng)新是提升研發(fā)效率、推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步的有效方法。中能硅業(yè)在對(duì)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的消化吸收基礎(chǔ)上迅速實(shí)現(xiàn)二次創(chuàng)新，在太陽能電池板的核心材料——多晶硅生產(chǎn)技術(shù)上快速取得突破。
技術(shù)突破形成了先發(fā)優(yōu)勢(shì)，繼而實(shí)現(xiàn)降低成本，迅速占據(jù)了市場(chǎng);與此同時(shí)，中能硅業(yè)主動(dòng)參與國(guó)內(nèi)外各種標(biāo)準(zhǔn)的制訂，努力推動(dòng)生產(chǎn)材料、制造裝備國(guó)產(chǎn)化，積極延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)從多晶硅研發(fā)、生產(chǎn)制造到商業(yè)化利用的價(jià)值鏈整合，打造出產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈。由此，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力全面提高，逐步奠定其在多晶硅行業(yè)的領(lǐng)先地位，贏得霸主地位。
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