2011年1月25日，具有國(guó)際先進(jìn)水平的窄間隙自動(dòng)焊工藝在寧德核電站1#機(jī)組（CPR1000堆型）主管道焊接中正式應(yīng)用，這是自動(dòng)焊技術(shù)首次在我國(guó)核電站建設(shè)中使用，標(biāo)志著我國(guó)核電站主管道焊接進(jìn)入自動(dòng)焊工藝時(shí)代。中國(guó)核能協(xié)會(huì)趙成昆副理事長(zhǎng)，國(guó)家核安全局、華東核與輻射監(jiān)督站、中國(guó)核動(dòng)力研究院、中核武漢核電運(yùn)行技術(shù)股份有限公司及中核二三建設(shè)公司等單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)邀出席了此次儀式，中廣核工程有限公司總經(jīng)理束國(guó)剛宣布主管道自動(dòng)焊正式開(kāi)始。在此之前的1月24日，該項(xiàng)技術(shù)順利通過(guò)了由中國(guó)工程院葉奇蓁院士擔(dān)任組長(zhǎng)的專(zhuān)家組的評(píng)審。

    CPR1000堆型核電站主回路管道，是指連接反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器以及主泵等主設(shè)備的管道，主要功能是為堆芯提供冷卻劑，其設(shè)計(jì)壽期一般為40年、運(yùn)行壓力為15.5MPa、溫度為283.6℃，屬于核電站一回路承壓邊界。主管道焊接處于核島安裝關(guān)鍵路徑，其工期直接影響到核電站冷試及商運(yùn)等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。

    主管道自動(dòng)焊是一項(xiàng)先進(jìn)成熟的技術(shù)，但長(zhǎng)期為國(guó)外企業(yè)所壟斷。中廣核工程有限公司自2008年年底，啟動(dòng)了CPR1000主管道自動(dòng)焊項(xiàng)目前期準(zhǔn)備工作，先后與法國(guó)、韓國(guó)及國(guó)內(nèi)科研院所等進(jìn)行了交流，最終確定在國(guó)外技術(shù)基礎(chǔ)上起步，通過(guò)模擬焊接試驗(yàn)自主開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)技術(shù)方案。

    考慮到自動(dòng)焊項(xiàng)目實(shí)施是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，項(xiàng)目涉及上游設(shè)計(jì)、主設(shè)備制造、工具及設(shè)備成套、模擬焊接試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施等多個(gè)環(huán)節(jié)，為穩(wěn)步快速推進(jìn)主管道自動(dòng)焊工藝應(yīng)用順利實(shí)施，2009年10月，中廣核工程公司內(nèi)部整合安裝、焊接、測(cè)量等不同專(zhuān)業(yè)人員，組建了CPR1000主管道自動(dòng)焊執(zhí)行小組，外部聯(lián)合中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院、中核二三建設(shè)公司、中核武漢核電運(yùn)行技術(shù)公司，以及國(guó)內(nèi)主要的核電設(shè)備制造單位等，從而實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、制造、安裝，及檢測(cè)實(shí)施等整個(gè)核電產(chǎn)業(yè)鏈的鏈接，組成了CPR1000主管道自動(dòng)焊項(xiàng)目大團(tuán)隊(duì)，共同負(fù)責(zé)主管道自動(dòng)焊技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用。

    自2009年10月項(xiàng)目啟動(dòng)，中廣核工程有限公司充分發(fā)揮自身在科技研發(fā)、項(xiàng)目統(tǒng)籌、資源配置，以及技術(shù)決策方面的綜合優(yōu)勢(shì)，與各個(gè)合作單位通力合作，共同攻關(guān)，先后完成了工具材料選型及采購(gòu)成套、模擬焊接試驗(yàn)及工藝參數(shù)確定、寧德項(xiàng)目主管道自動(dòng)焊工藝評(píng)定，及寧德1#機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)焊接實(shí)施等各個(gè)階段的預(yù)定目標(biāo)，歷時(shí)僅1年左右。2011年1月21日國(guó)家核安全局正式審核通過(guò)寧德項(xiàng)目主管道自動(dòng)焊工藝評(píng)定。

    窄間隙自動(dòng)焊技術(shù)的使用，將對(duì)主管道焊接質(zhì)量提高、焊接工期優(yōu)化、減輕人員勞動(dòng)強(qiáng)度，以及核電站建造成本壓縮起到非常重要的作用。窄間隙自動(dòng)焊工藝的使用，將最大限度地排除焊接過(guò)程中人因因素的影響，有效保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定性；同時(shí)，單個(gè)焊口焊接工期將由35天時(shí)間，縮短至15天左右，這將使核島安裝關(guān)鍵路徑工期縮短30至45天，由此帶來(lái)了單臺(tái)機(jī)組商運(yùn)提前，其直接經(jīng)濟(jì)價(jià)值相當(dāng)可觀；另外，可以大大減輕人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，尤其是在未來(lái)運(yùn)行、維修中使用該項(xiàng)技術(shù)，能夠大幅度地減少人員輻照劑量。

    主管道自動(dòng)焊工藝的投入應(yīng)用，填補(bǔ)了我國(guó)核電建設(shè)領(lǐng)域的一項(xiàng)空白，標(biāo)志著占目前我國(guó)在建核電機(jī)組過(guò)半的CPR1000項(xiàng)目將全面進(jìn)入主管道自動(dòng)焊工藝時(shí)代。同時(shí)，也將為我國(guó)自主完成三代EPR及AP1000堆型主管道自動(dòng)焊工作提供強(qiáng)有力的技術(shù)準(zhǔn)備。

    中廣核工程有限公司是中國(guó)廣東核電集團(tuán)旗下專(zhuān)業(yè)化的核電工程建設(shè)管理公司，目前同時(shí)進(jìn)行著紅沿河、寧德核電站等六大核電項(xiàng)目共16臺(tái)百萬(wàn)千瓦級(jí)核電機(jī)組的建設(shè)，是全球承建核電機(jī)組規(guī)模最大的企業(yè)。科技創(chuàng)新是中廣核工程公司發(fā)展壯大的不竭動(dòng)力，公司明確將科技創(chuàng)新作為公司加快發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的重要手段和支撐公司可持續(xù)發(fā)展的重要途徑，2010年國(guó)家級(jí)研發(fā)平臺(tái)――國(guó)家能源核電工程建設(shè)技術(shù)研發(fā)（實(shí)驗(yàn)）中心正式落戶工程公司，以此為依托，工程公司將逐步建立并完善以企業(yè)為主體、以市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的科技創(chuàng)新體系，建立核電全生命周期的科技創(chuàng)新機(jī)制，通過(guò)源源不斷的科技創(chuàng)新使我國(guó)核電產(chǎn)業(yè)之路愈加寬廣，早日屹立于世界核電建設(shè)的強(qiáng)者之林。