加氫站作為氫能產(chǎn)業(yè)鏈中的重要環(huán)節(jié),其安全性和穩(wěn)定性對(duì)于氫能產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展至關(guān)重要。然而,增壓泵作為加氫站的主要部件,在運(yùn)行過程中難免會(huì)出現(xiàn)各種故障,這些故障如果不能及時(shí)得到處理和解決,不僅會(huì)影響加氫站的正常運(yùn)行,還可能對(duì)人員和環(huán)境造成危害。因此,為保證加氫站的穩(wěn)定運(yùn)行,我們對(duì)液驅(qū)增壓泵做了一種故障可溯性的策略,今天給大家分享一下如何對(duì)液驅(qū)增壓泵的故障進(jìn)行追溯。
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加氫站中
常用的增壓泵的種類有哪些呢?
增壓泵作為加氫站最重要的部件之一,其性能的優(yōu)劣也確定了其增壓的能力。國內(nèi)加氫站內(nèi)增壓泵大致可分為兩種:隔膜式壓縮機(jī)和氣(液)驅(qū)動(dòng)增壓泵。表1為大家詳細(xì)介紹了兩種泵的工作原理和優(yōu)缺點(diǎn)。
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液驅(qū)增壓泵故障類型
以上對(duì)比了隔膜式壓縮機(jī)和液(氣)驅(qū)動(dòng)增壓泵。可以看出液(氣)驅(qū)動(dòng)增壓泵對(duì)比隔膜式壓縮機(jī)的優(yōu)勢(shì)很明顯。目前國內(nèi)外的加氫站市場(chǎng)也在慢慢取締隔膜式壓縮機(jī)。今天主要給大家介紹一下液驅(qū)增壓泵。圖1為液驅(qū)增壓泵的故障類型。
圖1:液驅(qū)增壓泵的故障類型
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如何能判斷液驅(qū)增壓泵
出現(xiàn)了哪種故障呢?
當(dāng)液驅(qū)增壓泵出現(xiàn)故障時(shí),如何快速、準(zhǔn)確地確定故障類型呢?這就需要我們對(duì)故障進(jìn)行分析判斷及解決跟蹤。在這個(gè)過程中需要如何來做,怎么做?我們以實(shí)際的故障案例為例,給大家介紹一下。
故障收集
通過現(xiàn)場(chǎng)記錄、監(jiān)控系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)等方式收集增壓泵故障發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、故障類型、故障現(xiàn)象等信息。
故障分析
根據(jù)故障現(xiàn)象分析增壓泵的故障原因及故障部位 。
故障解決
及時(shí)跟換損壞部件或者對(duì)損壞部件進(jìn)行維修,并對(duì)故障的解決方案、最后結(jié)果進(jìn)行記錄。
故障跟蹤
對(duì)解決后效果進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤和評(píng)估。保證故障解決后設(shè)備的運(yùn)行。
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液驅(qū)增壓泵故障案例
23年增壓泵運(yùn)行過程密封圈損壞氫氣泄漏案例:
故障現(xiàn)象
冷卻循環(huán)水系統(tǒng)存在高濃度氫氣(氫氣泄漏)。
故障判斷
維修人員通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的排查,發(fā)現(xiàn)增壓泵附近氫氣濃度最高,判斷增壓泵處故障。通過對(duì)增壓泵的拆解,發(fā)現(xiàn)增壓泵的密封圈損壞嚴(yán)重。
故障分析
1.密封圈存在質(zhì)量問題。
2.循環(huán)水壓力低流量小導(dǎo)致密封圈高溫融化損壞。
3.密封圈安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致密封圈受到擠壓力。
故障對(duì)策
1.更換質(zhì)量好的密封件。
2.增加冷卻水流量/降低冷卻水溫度。
3.將泵體拆裝過程標(biāo)準(zhǔn)化,明確注意事項(xiàng)。
增壓泵故障可溯性
通過行為建模制定標(biāo)準(zhǔn)的增壓泵打壓頻次、運(yùn)行溫度、升壓速率,采取主動(dòng)監(jiān)控方式通過增加溫度監(jiān)控裝置、上位機(jī)增壓曲線、運(yùn)行次數(shù)監(jiān)控(見圖2)裝置收集增壓泵實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù),如果增泵運(yùn)行數(shù)值與建模數(shù)值出現(xiàn)差異,可立即提醒工程師進(jìn)行排查。
搭建數(shù)字化平臺(tái),通過“紀(jì)傳體”形式收集增壓泵歷史數(shù)據(jù)(見圖3),對(duì)損壞原因進(jìn)行分類,依據(jù)損壞頻次、周期預(yù)測(cè)未來損壞時(shí)間,結(jié)合行為建模和主動(dòng)監(jiān)控在預(yù)測(cè)損壞時(shí)間重點(diǎn)監(jiān)控。
總結(jié),根據(jù)上述的增壓泵故障可溯性的方法,可以快速精準(zhǔn)地確定故障部位,故障原因。減少了工作人員對(duì)故障排除和分析的時(shí)間,提高了工作效率,更保證了加氫站的安全。