7月16日，永杉鋰業(yè)項目二期首批電池級碳酸鋰產(chǎn)品正式下線，經(jīng)檢測各項指標(biāo)完全合格，純度達到99.8%以上。

永杉鋰業(yè)項目二期自2023年4月宣布開工，僅歷時5個月就實現(xiàn)了22個單體建筑封頂，8個月完成全部主機設(shè)備安裝，11個月火法段已具備點火條件，在建設(shè)周期與建設(shè)能力上持續(xù)刷新“永杉速度”，目前距離項目二期全線投產(chǎn)已進入倒計時階段。

▲ 永杉鋰業(yè)碳酸鋰車間二期首批電池級碳酸鋰產(chǎn)品下線

永杉鋰業(yè)項目二期建設(shè)1條年產(chǎn)1.5萬噸電池級氫氧化鋰及1條年產(chǎn)5000噸電池級碳酸鋰生產(chǎn)線，建成投產(chǎn)后一期、二期合計年產(chǎn)能達4.5萬噸。

工藝優(yōu)化再上一層樓

項目一期成功打造了新一代綠色、智能、循環(huán)的鋰鹽生產(chǎn)體系，在此基礎(chǔ)上，二期更是通過成熟的工藝設(shè)計優(yōu)化，進一步實現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能減排、自動化生產(chǎn)技術(shù)等的更優(yōu)升級。相較于一期，項目二期采用了能耗更低、排放更低的火法工藝設(shè)計，整體耗能降低約20%，濕法段連通一期產(chǎn)線，可實現(xiàn)更大程度的柔性生產(chǎn)調(diào)節(jié)以應(yīng)對市場變化。

據(jù)制造中心總監(jiān)彭衛(wèi)介紹，從設(shè)計端到產(chǎn)線調(diào)試，項目二期梳理了一期生產(chǎn)難點問題，并制定了有效改進方案，以提高生產(chǎn)效率，降低成本。同時，項目建成后，火法段二期對于不同品位的鋰礦，將實現(xiàn)更高的接受度，確保了公司可以持續(xù)為核心客戶提供更多優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。

保障安全生產(chǎn)  打造品質(zhì)工程

在施工建設(shè)方面，項目二期在一期的基礎(chǔ)上進行施工，既要保證不影響一期正常生產(chǎn)，同時也要兼顧二期施工質(zhì)量與施工安全，可謂難度不小?！拔覀兣cHSE部門和各生產(chǎn)車間一起協(xié)同建立了‘屬地安全管理機制’，針對建設(shè)與生產(chǎn)同步進行和交叉問題，通過對施工區(qū)域防護隔離、通行交通管制、安全措施預(yù)防等一系列管理措施，為二期施工安全保駕護航。”項目建設(shè)部負責(zé)人張偉表示，雖然項目二期建設(shè)過程中遇到諸多挑戰(zhàn)，但是他們依然克服重重困難，始終將施工質(zhì)量與安全保障放在首位，從圖紙交接到技術(shù)方案審批，過程階段實施多級管理，三方驗收流程，從嚴(yán)落實全程監(jiān)控，多措并舉壓實各方責(zé)任，依托管理效能創(chuàng)建品質(zhì)工程。

未來，永杉鋰業(yè)將始終堅持智能化、綠色化、高端化的先進制造業(yè)發(fā)展方向，堅持高品質(zhì)鋰鹽發(fā)展戰(zhàn)略，發(fā)揮行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢，不斷提升綜合實力，為成為全球領(lǐng)先的高品質(zhì)鋰供應(yīng)商奠定堅實基礎(chǔ)。