在目今條件下，當(dāng)Rs（串聯(lián)電阻）與正常水平相比突然變大時(shí)，由于絲網(wǎng)印刷工序影響導(dǎo)致的可能性占有50%左右，且對(duì)絲網(wǎng)印刷的控制是最簡(jiǎn)便易行，最立竿見(jiàn)影的措施。

主要可以查以下幾個(gè)方面：

1、1號(hào)機(jī)臺(tái)面襯紙的污染：及時(shí)觀察臺(tái)面有無(wú)污染，并及時(shí)用手（戴上干凈手套）將臺(tái)面拍打干凈，在運(yùn)行過(guò)程切忌不戴手套或用沾有銀鋁漿或其他臟物的手套碰觸硅片或臺(tái)面，出現(xiàn)漏漿情況時(shí)及時(shí)更換襯紙，并用較薄膠帶粘住漏漿處（未影響印刷圖形）或及時(shí)更換網(wǎng)板（較嚴(yán)重漏漿或漏漿處在圖形上）

2、2號(hào)機(jī)臺(tái)面襯紙的污染：及時(shí)觀察臺(tái)面有無(wú)污染，并及時(shí)用手（戴上干凈手套）將臺(tái)面拍打干凈，在運(yùn)行過(guò)程切忌不戴手套或用沾有銀鋁漿或其他臟物的手套碰觸硅片或臺(tái)面，出現(xiàn)漏漿情況時(shí)及時(shí)更換襯紙，并用較薄膠帶粘住漏漿處（未影響印刷圖形）或及時(shí)更換網(wǎng)板。（較嚴(yán)重漏漿或漏漿處在圖形上）

3、3號(hào)機(jī)網(wǎng)板內(nèi)漿料太少，銀漿重量不足：印刷時(shí)刮刀前進(jìn)時(shí)推進(jìn)的漿料要在一指粗左右，否則要及時(shí)將刮刀范圍外的漿料刮到刮刀上或重新往網(wǎng)板內(nèi)添加漿料（漿料要先攪拌三分鐘左右）

4、銀漿污染：⑴刮漿板刮完漿料后未及時(shí)擦干凈，導(dǎo)致有干漿料摻到網(wǎng)板中。⑵可能有鋁粉或灰塵等其他雜物混入網(wǎng)板中導(dǎo)致銀漿污染。

當(dāng)懷疑三號(hào)機(jī)銀漿污染的情況下可采取以下措施：