閥門密封失效的主要原因如下

1、自然失效

由于密封始終在介質(zhì)中，密封元件達(dá)到使用壽命后密封失效。

2、泵入口壓力波動(dòng)會(huì)造成密封損壞。

當(dāng)泵的入口壓力太小時(shí)，泵室中的壓力突然降低，并且密封室中的液體返回泵室，導(dǎo)致密封表面干燥。密封面在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的熱量，不能帶走，從而導(dǎo)致密封面燒壞，密封失效;當(dāng)泵入口壓力過高時(shí)，當(dāng)密封腔壓力升高并超過密封時(shí)，閥門密封失效。

氣動(dòng)碳鋼意式高壓閥門

3、密封沖洗不足導(dǎo)致密封失效

密封主要通過在密蓋上形成液體薄膜，起到阻擋密封腔介質(zhì)的作用。密封沖洗液的作用主要是從密封蓋上帶走熱量。當(dāng)密封沖洗液不足或密封腔體受熱過大時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生致密的覆蓋物。燒了，封口壞了泵腔內(nèi)的間歇流動(dòng)、密封腔內(nèi)壓力的突然降低和密封效果環(huán)的突然損壞可能導(dǎo)致密封沖水不足。

4、軸承損壞造成的密封失效

軸承損壞后，滾動(dòng)元件的位置發(fā)生變化，泵的振動(dòng)增大，導(dǎo)致閥門密封失效。