一年一度的央視315晚會，是中國消費者寄予維權(quán)厚望的“春晚”，也是各行各業(yè)嚴陣以待，提高警惕的時刻。然而在這個質(zhì)量為王的時代，只有始終堅持品質(zhì)先行，才能杜絕把“315”當秀場，實現(xiàn)真“天天315”。

　　古瑞瓦特從創(chuàng)立之初，就將質(zhì)量作為企業(yè)生存與發(fā)展的根本大計。秉承著創(chuàng)新“質(zhì)”造的信念，視品質(zhì)如生命。每一臺逆變器從前期原型機設(shè)計、物料選型認證，到研發(fā)階段摸底測試，再到制造工程，要經(jīng)歷300余項可靠性檢測工序。

　　來料檢測IQC(Incoming Quality Control)是企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前第一個控制品質(zhì)的關(guān)卡，不僅影響到公司最終產(chǎn)品的品質(zhì)，還影響到各種直接或間接成本。

　　古瑞瓦特全機型逆變器均采用國際和國內(nèi)一流供應商的元器件，所有元器件均需要經(jīng)過統(tǒng)一認證，嚴格把控關(guān)鍵部件在選型時的規(guī)格確認和來料檢驗，在根源上保證逆變器的可靠性能。通過認證后的來料還需要經(jīng)過IQC(入貨質(zhì)檢)及QRT檢測(長期可靠性測試)，才算正式持有古瑞瓦特“入場券”。

　　在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，古瑞瓦特配備多種進口尖端的檢測設(shè)備，產(chǎn)線采用“一步一檢測”的方式。其中，錫膏檢測采用3D檢測并產(chǎn)出SPC報告，檢測錫膏是否存在偏位、漏印、連錫等問題;爐前/爐后AOI檢測自動檢查貼裝效果是否貼對、貼正以及有無錯料等問題;波峰焊后AOI檢測：設(shè)備自動檢查電路板是否存在端子反向，連錫 ，漏電等問題;ICT測試自動測試工藝缺陷及元器件不良品等問題。經(jīng)過前段SPI和爐前AOI的管控，將爐后不良率控制在20PPM范圍內(nèi)，產(chǎn)品不良率相當于五萬分之一。

　　AOI檢測

　　為了更好地做好PCB與電子器件的防護，古瑞瓦特還引進全自動三防漆噴涂產(chǎn)線，具備防潮、防霉、防氧化功能的三防漆，能保障逆變器在惡劣環(huán)境下正常平穩(wěn)運行。同時，產(chǎn)品追溯系統(tǒng)還兼具防錯控制和追溯功能，交付給客戶的每臺產(chǎn)品都能按照序列號在數(shù)據(jù)庫中查詢制造當時的工藝和用料情況。

　　三防漆噴涂

　　逆變器組裝完成后，還需要經(jīng)歷耐壓測試、安規(guī)(高溫)測試、老化前、中、后測試以及FQC(代表客戶驗貨)、成品包檢等逐級測試，對產(chǎn)品接線、通電性能、產(chǎn)品版本、耐高溫限度、充電量 、發(fā)電量、出廠功能測試及出廠程序等功能全部測試完畢后，才能成為一臺及格的古瑞瓦特逆變器。

　　老化測試

　　然而，古瑞瓦特的產(chǎn)品品質(zhì)保障遠不止于此，對于出廠產(chǎn)品，古瑞瓦特還會進行新品質(zhì)量大數(shù)據(jù)跟蹤分析，當觀察到產(chǎn)品出現(xiàn)異常表現(xiàn)，提前采取處理措施，為用戶提供針對性解決方案。

　　從來料質(zhì)檢到出廠追蹤，古瑞瓦特始終追求一絲不茍的嚴謹，將極致與嚴酷融入到每一道工序與每一項檢測，充分保障產(chǎn)品可靠性，為客戶提供最具品質(zhì)的產(chǎn)品，以產(chǎn)品先行，以服務(wù)相隨，時刻保障消費者權(quán)益。

　　原文鏈接：https://www.growatt.com/show-38-967.html