2月24日，工業(yè)和信息化部發(fā)布了《太陽能光伏產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》。十二五期間，我國將推動關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新、提升生產(chǎn)工藝水平、突破裝備研發(fā)瓶頸、促進市場規(guī)模應用，顯著提升我國光伏產(chǎn)業(yè)的整體競爭力。國家將集中力量支持優(yōu)勢企業(yè)做優(yōu)做強，鼓勵重點光伏企業(yè)推進資源整合和兼并重組。

規(guī)劃提出，到2015年，我國多晶硅領(lǐng)先企業(yè)規(guī)模要達到5萬噸級，骨干企業(yè)達到萬噸級水平；太陽能電池領(lǐng)先企業(yè)達到5GW級，骨干企業(yè)達到GW級水平；1家年銷售收入過千億元的光伏企業(yè)，3-5家年銷售收入過500億元的光伏企業(yè)；3-4家年銷售收入過10億元的光伏專用設備企業(yè)。

到2015年，多晶硅生產(chǎn)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保水平的同步提高，還原尾氣中四氯化硅、氯化氫、氫氣回收利用率不低于98.5%、99%、99%，平均綜合電耗低于120度/公斤。單晶硅電池的產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)換效率達到21%，多晶硅電池達到19%，非晶硅薄膜電池達到12%，新型薄膜太陽能電池實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。光伏電池生產(chǎn)設備和輔助材料本土化率達到80%，掌握光伏并網(wǎng)、儲能設備生產(chǎn)及系統(tǒng)集成關(guān)鍵技術(shù)。

到2015年，光伏組件成本下降到7000元/千瓦，光伏系統(tǒng)成本下降到1.3萬元/ 千瓦，發(fā)電成本下降到0.8元/ 千瓦時，光伏發(fā)電具有一定經(jīng)濟競爭力；到2020年，光伏組件成本下降到5000元/ 千瓦，光伏系統(tǒng)成本下降到1萬元/ 千瓦，發(fā)電成本下降到0.6元/ 千瓦時，在主要電力市場實現(xiàn)有效競爭。

“十二五”期間，我國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點：支持低能耗、低成本的太陽能級多晶硅生產(chǎn)技術(shù)建設萬噸級高純多晶硅生產(chǎn)線，綜合能耗小于120度/公斤。同時支持研發(fā)穩(wěn)定的電子級多晶硅生產(chǎn)技術(shù)，并建立千噸級電子級多晶硅生產(chǎn)線；支持高效率、低成本、大尺寸鑄錠技術(shù)，重點發(fā)展準單晶鑄錠技術(shù)，突破150-160微米以下新型切片關(guān)鍵技術(shù)；重點支持低反射率的絨面制備技術(shù)、選擇性發(fā)射極技術(shù)及后續(xù)的電極對準技術(shù)、等離子體鈍化技術(shù)、低溫電極技術(shù)、全背結(jié)技術(shù)的研究及應用。關(guān)注薄膜硅/晶體硅異質(zhì)結(jié)等新型太陽能電池成套關(guān)鍵技術(shù)；重點發(fā)展非晶與微晶相結(jié)合的疊層和多結(jié)薄膜電池。降低薄膜電池的光致衰減，鼓勵企業(yè)研發(fā)5.5代以上大面積高效率硅薄膜電池，開發(fā)柔性硅基薄膜太陽電池卷對卷連續(xù)生產(chǎn)工藝等。及時跟進銅銦鎵硒和有機薄膜電池的產(chǎn)業(yè)化進程，開發(fā)并掌握低成本非真空銅銦鎵錫薄膜電池制備技術(shù)，磁控濺射電池制備技術(shù)，真空共蒸法電池制備技術(shù)，規(guī)?；圃礻P(guān)鍵工藝；重點發(fā)展高倍聚光化合物太陽能電池產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)，聚光倍數(shù)達到500倍以上，產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的電池在非聚光條件下效率超過35%，聚光條件下效率超過40%，襯底剝離型高倍聚光電池轉(zhuǎn)化效率在非聚光條件下效率超過25%。突破高倍聚光太陽電池襯底玻璃技術(shù)、高效率高倍聚光化合物太陽電池技術(shù)、高倍率聚光電池測試分析和穩(wěn)定性控制技術(shù)等，及時發(fā)展菲涅爾和拋物鏡等配套設備。同時對發(fā)展BIPV組件生產(chǎn)技術(shù)、光伏生產(chǎn)專用設備、配套輔料、并網(wǎng)及儲能系統(tǒng)、公共服務平臺建設等發(fā)面劃分了具體任務。