近日，ASM 可再生能源(ASM AE)宣布將于5月24至26日召開的SNEC國際光伏工程展覽會上，發(fā)布新的太陽能電池印刷技術。新的快速響應XtremePrint™印刷系統(tǒng)將被安裝于公司獲獎產(chǎn)品Eclipse XP金屬化平臺上展出，并在整個展期現(xiàn)場演示其能力。除此之外，SolarBlade ½電池片切割技術和SolarWIS硅片檢測分選能力也將在期間展示。

“XtremePrint是現(xiàn)代太陽能金屬化工藝的重要里程碑，”ASM AE業(yè)務發(fā)展副總裁Brian Lau說道。“過往的印刷頭技術，都是建立在犧牲印刷速度的基礎上，實現(xiàn)硅片表面適應。XtremePrint是市場上響應最快的漿料印刷系統(tǒng)，可以實時進行表面適應和特征調(diào)節(jié)，并且不影響產(chǎn)量。”

據(jù)介紹，除了印刷技術，該平臺如可升級為3,600wph的Eclipse和1,450wph、最小占地面積的后羿，公司還發(fā)展了一系列工藝促成技術及工具，如為今年打破太陽能電池效率作出貢獻的VectorGuard™細柵線鋼網(wǎng)。

另外，ASM AE還引領著PV設備技術：通過全面精確的檢測，及被廣泛認為是更高電源輸出模組促成技術的1/2電池片的切割制造，來推動高性能太陽能電池模組。

ASM AE的SolarWIS檢測分選系統(tǒng)從生產(chǎn)初期便消除不良硅片輸入的機會，因此確保電池片生產(chǎn)線的產(chǎn)出和良率。它具有3D面積式檢測能力，可對硅片厚度、總厚度偏差(TTV)、線痕以及硅片彎翹曲度進行面積檢測，SolarWIS是達成預生產(chǎn)檢測的全面解決方案。

在太陽能電池片生產(chǎn)之后，ASM AE 可在將電池焊接入模組之前，對其進行精密的激光切割分離。這種刻線和破片技術通常指作1/2切割技術，已經(jīng)顯示能夠增加現(xiàn)代太陽能模組的電力輸出，并且這項技術是由ASM AE 的SolarBlade系統(tǒng)促成。