近日,國(guó)內(nèi)的一家著名的太陽(yáng)能單晶電池片制造公司,在電池片生產(chǎn)車(chē)間,正在運(yùn)行的設(shè)備起火”,幸運(yùn)的是火勢(shì)很快被撲滅。據(jù)悉,除了著火區(qū)域部分硬件損壞變形外,沒(méi)有造成其他的影響,但是設(shè)備為什么會(huì)著火?其他同樣的設(shè)備會(huì)不會(huì)也出現(xiàn)同樣的問(wèn)題?下一次著火將會(huì)是什么時(shí)候?這一系列的安全問(wèn)題都需要盡快得到解決,畢竟安全生產(chǎn)大于天。
1. 事件描述
從相關(guān)人員了解出獲悉,設(shè)備屬于單晶制絨設(shè)備,著火區(qū)域?qū)儆陬A(yù)清洗槽,以下是現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)視頻截圖:
2. 事故原因分析
2.1 排風(fēng)壓力分析
著火點(diǎn)位于設(shè)備前段,粗拋槽與預(yù)清洗槽中間抽風(fēng)處,事故發(fā)生后,測(cè)試此處負(fù)壓排風(fēng)量很??;
原因之一:排風(fēng)管道堵塞、負(fù)壓抽風(fēng)異常。
2.2 工藝反應(yīng)分析
著火點(diǎn)位于粗拋槽以及預(yù)清洗槽之間,粗拋槽配方為NAOH+H2O;預(yù)清洗槽工藝配方NAOH+H2O2;
化學(xué)反應(yīng):
2NaOH+Si+H2O=Na2SiO3+2H2
Na2SiO3+3H2O=H4SiO4+2NaOH
H4SiO4=H2SiO3(偏硅酸)+H2O
H2SiO3+2NaOH===Na2SiO3+2H2OH2SiO3+NaOH=NaHSiO3+H2O
2(H2O2)(高溫)=2H2O+O2
原因之二:粗拋槽反應(yīng)生成可燃性氣體氫氣,為可燃物,預(yù)清洗槽雙氧水/臭氧分解生成氧氣,為助燃物。
2.3 綜合分析結(jié)論
NaOH以及相關(guān)反應(yīng)生成物在排風(fēng)管道內(nèi)形成鹽結(jié)晶,結(jié)晶導(dǎo)致排風(fēng)不通暢,管道容易凝聚H2易燃物質(zhì)與O2助燃?xì)怏w,因抽風(fēng)管道內(nèi)存在NAOH、Na2SiO3等混合物,結(jié)晶與懸浮空氣中的液滴在流動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生及積累靜電,并且隨著管道內(nèi)的溫度不斷增加,在到達(dá)一定值后,靜電放電引燃易爆混合物。
3. 事故預(yù)防
3.1 定期檢查清理設(shè)備內(nèi)抽風(fēng)管道結(jié)晶
3.2 可參考進(jìn)口設(shè)備機(jī)臺(tái)進(jìn)行改善
1. 在堿補(bǔ)液罐下方補(bǔ)加閥處,設(shè)計(jì)有除靜電環(huán),會(huì)有效的將靜電引入機(jī)臺(tái)內(nèi)地線,消除靜電;
2. 堿排風(fēng)管道設(shè)計(jì)有DI水沖洗、溢流管道接通堿排廢等閉環(huán)自清洗功能,可消除助燃物;
3. aucos或RENA軟件自身有排風(fēng)低于70Kpa,強(qiáng)制停機(jī),互鎖功能,可有效消除可燃、助燃?xì)怏w聚集;
4. 堿排風(fēng)管道為封閉型,能夠有效保證排風(fēng)負(fù)壓,PP材質(zhì)能起到阻燃作用;
3.3 廠務(wù)動(dòng)力端管道進(jìn)行檢查清理
3.4 增加抽風(fēng)管道負(fù)壓監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,需要在粗拋槽、臭氧/雙氧水槽、制絨槽全部加裝排風(fēng)檢測(cè),通過(guò)加裝抽風(fēng)壓力表接入設(shè)備系統(tǒng)的報(bào)警裝置或者單獨(dú)加裝報(bào)警裝置,可實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)壓力情況,達(dá)到有問(wèn)題及時(shí)報(bào)警,無(wú)異常實(shí)時(shí)監(jiān)控的效果。
4. 事故警示
據(jù)悉類(lèi)似情況在另外一家光伏電池片制造企業(yè)同樣出現(xiàn)過(guò),不同的是著火點(diǎn)為粗拋槽槽體內(nèi)部,是在槽蓋蓋板打開(kāi)的瞬間閃爆,當(dāng)時(shí)所在的公司以及廠家排查了所有的可能性,但在當(dāng)時(shí)未能找到根本原因,直到后來(lái)才被證實(shí)為排風(fēng)量過(guò)小導(dǎo)致。
最新消息,又有一家光伏行業(yè)電池片生產(chǎn)基地制絨設(shè)備“著火了”,著火點(diǎn)位于制絨槽體與臭氧槽體之間的抽風(fēng)管道,著火原因被證實(shí)因?yàn)樵O(shè)備排風(fēng)負(fù)壓低造成。
目前整個(gè)光伏行業(yè)的高效單晶電池生產(chǎn)基地大多數(shù)采用此類(lèi)國(guó)產(chǎn)設(shè)備,根據(jù)目前所知情況,已出現(xiàn)三起著火事故,望通過(guò)此篇文章引起各大光伏行業(yè)的企業(yè)人員尤其是管理人員的關(guān)注以及重視,在后續(xù)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,通過(guò)人為干預(yù)等一系列措施,避免再出現(xiàn)此類(lèi)安全問(wèn)題。畢竟這次的著火點(diǎn)是在設(shè)備內(nèi)部,但如果下次的著火點(diǎn)通過(guò)廠務(wù)的排風(fēng)系統(tǒng)引燃了整個(gè)廠區(qū)的動(dòng)力系統(tǒng),那它會(huì)不會(huì)是下一個(gè)“義馬氣化廠”。
1. 事件描述
從相關(guān)人員了解出獲悉,設(shè)備屬于單晶制絨設(shè)備,著火區(qū)域?qū)儆陬A(yù)清洗槽,以下是現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)視頻截圖:

2. 事故原因分析
2.1 排風(fēng)壓力分析
著火點(diǎn)位于設(shè)備前段,粗拋槽與預(yù)清洗槽中間抽風(fēng)處,事故發(fā)生后,測(cè)試此處負(fù)壓排風(fēng)量很??;
原因之一:排風(fēng)管道堵塞、負(fù)壓抽風(fēng)異常。
2.2 工藝反應(yīng)分析
著火點(diǎn)位于粗拋槽以及預(yù)清洗槽之間,粗拋槽配方為NAOH+H2O;預(yù)清洗槽工藝配方NAOH+H2O2;
化學(xué)反應(yīng):
2NaOH+Si+H2O=Na2SiO3+2H2
Na2SiO3+3H2O=H4SiO4+2NaOH
H4SiO4=H2SiO3(偏硅酸)+H2O
H2SiO3+2NaOH===Na2SiO3+2H2OH2SiO3+NaOH=NaHSiO3+H2O
2(H2O2)(高溫)=2H2O+O2
原因之二:粗拋槽反應(yīng)生成可燃性氣體氫氣,為可燃物,預(yù)清洗槽雙氧水/臭氧分解生成氧氣,為助燃物。
2.3 綜合分析結(jié)論
NaOH以及相關(guān)反應(yīng)生成物在排風(fēng)管道內(nèi)形成鹽結(jié)晶,結(jié)晶導(dǎo)致排風(fēng)不通暢,管道容易凝聚H2易燃物質(zhì)與O2助燃?xì)怏w,因抽風(fēng)管道內(nèi)存在NAOH、Na2SiO3等混合物,結(jié)晶與懸浮空氣中的液滴在流動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生及積累靜電,并且隨著管道內(nèi)的溫度不斷增加,在到達(dá)一定值后,靜電放電引燃易爆混合物。
3. 事故預(yù)防
3.1 定期檢查清理設(shè)備內(nèi)抽風(fēng)管道結(jié)晶
3.2 可參考進(jìn)口設(shè)備機(jī)臺(tái)進(jìn)行改善
1. 在堿補(bǔ)液罐下方補(bǔ)加閥處,設(shè)計(jì)有除靜電環(huán),會(huì)有效的將靜電引入機(jī)臺(tái)內(nèi)地線,消除靜電;
2. 堿排風(fēng)管道設(shè)計(jì)有DI水沖洗、溢流管道接通堿排廢等閉環(huán)自清洗功能,可消除助燃物;
3. aucos或RENA軟件自身有排風(fēng)低于70Kpa,強(qiáng)制停機(jī),互鎖功能,可有效消除可燃、助燃?xì)怏w聚集;
4. 堿排風(fēng)管道為封閉型,能夠有效保證排風(fēng)負(fù)壓,PP材質(zhì)能起到阻燃作用;
3.3 廠務(wù)動(dòng)力端管道進(jìn)行檢查清理
3.4 增加抽風(fēng)管道負(fù)壓監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,需要在粗拋槽、臭氧/雙氧水槽、制絨槽全部加裝排風(fēng)檢測(cè),通過(guò)加裝抽風(fēng)壓力表接入設(shè)備系統(tǒng)的報(bào)警裝置或者單獨(dú)加裝報(bào)警裝置,可實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)壓力情況,達(dá)到有問(wèn)題及時(shí)報(bào)警,無(wú)異常實(shí)時(shí)監(jiān)控的效果。
4. 事故警示
據(jù)悉類(lèi)似情況在另外一家光伏電池片制造企業(yè)同樣出現(xiàn)過(guò),不同的是著火點(diǎn)為粗拋槽槽體內(nèi)部,是在槽蓋蓋板打開(kāi)的瞬間閃爆,當(dāng)時(shí)所在的公司以及廠家排查了所有的可能性,但在當(dāng)時(shí)未能找到根本原因,直到后來(lái)才被證實(shí)為排風(fēng)量過(guò)小導(dǎo)致。
最新消息,又有一家光伏行業(yè)電池片生產(chǎn)基地制絨設(shè)備“著火了”,著火點(diǎn)位于制絨槽體與臭氧槽體之間的抽風(fēng)管道,著火原因被證實(shí)因?yàn)樵O(shè)備排風(fēng)負(fù)壓低造成。
目前整個(gè)光伏行業(yè)的高效單晶電池生產(chǎn)基地大多數(shù)采用此類(lèi)國(guó)產(chǎn)設(shè)備,根據(jù)目前所知情況,已出現(xiàn)三起著火事故,望通過(guò)此篇文章引起各大光伏行業(yè)的企業(yè)人員尤其是管理人員的關(guān)注以及重視,在后續(xù)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,通過(guò)人為干預(yù)等一系列措施,避免再出現(xiàn)此類(lèi)安全問(wèn)題。畢竟這次的著火點(diǎn)是在設(shè)備內(nèi)部,但如果下次的著火點(diǎn)通過(guò)廠務(wù)的排風(fēng)系統(tǒng)引燃了整個(gè)廠區(qū)的動(dòng)力系統(tǒng),那它會(huì)不會(huì)是下一個(gè)“義馬氣化廠”。