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分質(zhì)利用:低階煤的“救星”

   日期:2018-05-15     來源:能源評(píng)論    瀏覽:10910    評(píng)論:0    
經(jīng)濟(jì)形勢(shì)好轉(zhuǎn),讓國內(nèi)煤炭產(chǎn)業(yè)在2017年迎來企穩(wěn)的轉(zhuǎn)機(jī),煤炭消費(fèi)階段性回升,煤炭產(chǎn)量恢復(fù)增長,進(jìn)入2018年后依然保持著供需兩旺態(tài)勢(shì)。這在一定程度上說明,在我國能源基礎(chǔ)中,煤炭依然是不可或缺的主體。我國煤炭儲(chǔ)量接近世界總儲(chǔ)量的五分之一,富煤、少氣、貧油的化石能源資源稟賦,決定了我國不可能完全“去煤化”,至少“去煤化”的速度不可能如部分人預(yù)期的那么快。

與此同時(shí),經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展、人民生活水平的日益提高、環(huán)保法律法規(guī)的日趨嚴(yán)格,對(duì)能源種類及潔凈度提出了新的、更高的要求,清潔燃料油、天然氣消費(fèi)量穩(wěn)步增加。對(duì)于煤炭,尤其是低階煤來說,實(shí)現(xiàn)清潔高效利用,成為亟待解決且不可回避的課題。為此,國家能源局發(fā)布的《煤炭深加工產(chǎn)業(yè)示范“十三五”規(guī)劃》中,提出了推廣煤制油、煤制天然氣、低階煤分質(zhì)利用、煤制化學(xué)品、煤炭和石油綜合利用等五類煤炭利用模式。

其中,以中低溫?zé)峤庵茪?、制油為主要產(chǎn)品路線的分質(zhì)利用技術(shù),因其可以實(shí)現(xiàn)對(duì)低階煤的經(jīng)濟(jì)、高效、清潔利用,得到了學(xué)者的廣泛認(rèn)可和政府部門的關(guān)注。

清潔與效益兼?zhèn)?/strong>

煤炭分質(zhì)利用技術(shù)是近年來煤炭高效清潔利用、現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域的熱點(diǎn),因其具備反應(yīng)條件緩和、工藝過程簡單、投資小、水資源消耗少等優(yōu)勢(shì),對(duì)改變我國煤炭利用及能源結(jié)構(gòu)意義深遠(yuǎn),因此成為“十三五”現(xiàn)代煤化工主要發(fā)展方向之一。

廣義上而言,煤炭分質(zhì)利用并不是一個(gè)新概念,早已在科學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)踐上得到應(yīng)用,即根據(jù)煤炭的變質(zhì)程度及工藝性質(zhì),將其化分為無煙煤、煙煤、褐煤等大類,各大類煤種又可以被劃分為不同的細(xì)分種類和牌號(hào),然后按其種類、等級(jí)加以利用。

但近年來使用的“煤炭分質(zhì)利用”術(shù)語,所指則有所不同。具體而言,一般是采用中低溫?zé)峤饧夹g(shù)對(duì)煤炭進(jìn)行分質(zhì),獲得氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)產(chǎn)物,然后再根據(jù)各類熱解產(chǎn)物的組成、性質(zhì),有區(qū)別地加以利用,生產(chǎn)化工原料和各類化學(xué)品。按照這個(gè)定義,煤炭煉焦實(shí)際上就是分質(zhì)利用的典型工藝。然而,目前說起煤炭分質(zhì)利用的時(shí)候,并不包含煤炭焦化,因?yàn)檫@個(gè)術(shù)語還有幾個(gè)隱含的條件:煤炭特指褐煤、次煙煤等低階煤;熱解指的是中低溫?zé)峤狻?br />
所謂低階煤,是指成煤晚、處于低變質(zhì)階段的煤,它具有水分含量高、發(fā)熱量低、揮發(fā)份含量高、反應(yīng)活性高以及易燃易碎等特點(diǎn)。如果直接燃燒或氣化,不僅效率低,而且污染嚴(yán)重。在我國10200億噸探明煤炭儲(chǔ)量中,55%以上為低階煤。而且目前開采的低階煤中,90%以上用作了發(fā)電、工業(yè)鍋爐和民用燃料直接燃燒,由此引發(fā)一系列嚴(yán)重的生態(tài)和環(huán)境污染問題。對(duì)潔凈能源的需求,催生了對(duì)我國豐富的低階煤資源進(jìn)行高效潔凈利用技術(shù)的要求。

在這個(gè)背景下,依據(jù)低階煤組成與結(jié)構(gòu)特征實(shí)現(xiàn)清潔高效利用的分質(zhì)利用技術(shù)體系就應(yīng)運(yùn)而生了。低階煤分質(zhì)轉(zhuǎn)化利用技術(shù)可通過熱解進(jìn)行脫硫、脫氮、脫除熱解水,可以避免散煤以及干煤運(yùn)輸?shù)奈廴疚锱欧?,減少無效能耗,實(shí)現(xiàn)煤炭高效轉(zhuǎn)換、分級(jí)分質(zhì)的清潔利用。

分質(zhì)利用技術(shù)在實(shí)現(xiàn)最大化利用低階煤資源的同時(shí),還能夠有效提升我國油氣自給能力、降低對(duì)外依存度,提高能源安全保障。低階煤中蘊(yùn)藏著豐富的油、氣和化學(xué)品資源,如果按甲烷產(chǎn)率4.2%、熱解油產(chǎn)率7.1%估算,我國目前每年消費(fèi)的19億噸低階煤中可制取液化天然氣0.81億噸、燃料油1.37億噸。根據(jù)中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)公布的數(shù)據(jù),截至2014年,我國已探明適于清潔高效梯級(jí)利用的低階煤儲(chǔ)量約8758億噸,其中蘊(yùn)藏的油品、天然氣資源分別相當(dāng)于我國已探明石油、天然氣可采儲(chǔ)量的20倍和11倍。

此外,低階煤分質(zhì)利用經(jīng)濟(jì)競爭力強(qiáng)。以煤熱解為龍頭的分質(zhì)利用技術(shù)具有極強(qiáng)的延展性和耦合性,能夠?qū)崿F(xiàn)煤、油、氣、電、化多聯(lián)產(chǎn)一體化,其水耗和投資分別是傳統(tǒng)煤化工的1/7和1/3?;谝欢ǖ拿嘿|(zhì)指標(biāo)和假設(shè)條件,對(duì)低階煤分質(zhì)利用與低階煤直接發(fā)電的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)算的結(jié)果表明,低階煤分質(zhì)利用的綜合能效、內(nèi)部收益率分別比低階煤直接發(fā)電高大約11個(gè)和2個(gè)百分點(diǎn)。

期待更多工程實(shí)踐

與煤制油、煤制氣、煤基甲醇制烯烴、煤制乙二醇和煤制芳烴等五大新型煤化工技術(shù)路線相比,低階煤先分級(jí)提質(zhì)、后開發(fā)利用的技術(shù)路線,具有顯著提升物質(zhì)與能量轉(zhuǎn)化率、降低能耗與水耗、提高能效、減少污染的特點(diǎn),適合在我國低階煤資源豐富、生態(tài)脆弱和水資源缺乏的地區(qū)開發(fā)利用。在《煤炭深加工產(chǎn)業(yè)示范“十三五”規(guī)劃》中,對(duì)低階煤分支利用到2020年的發(fā)展預(yù)期是產(chǎn)能達(dá)到1500萬噸/年。

其實(shí),低階煤分質(zhì)利用的思路早在上世紀(jì)90年代中期便已誕生。當(dāng)時(shí),由于國內(nèi)油氣消費(fèi)對(duì)外依存度逐年增大,有學(xué)者提出對(duì)較年輕的煤種采用快速熱解和快速冷凝的煤拔頭工藝,獲得較高的油品資源。煤拔頭工藝的提出,突破了傳統(tǒng)的煤炭利用方式,這與石油多層次加工、梯級(jí)轉(zhuǎn)化、分質(zhì)利用的思想有異曲同工之妙。

進(jìn)入21世紀(jì),學(xué)術(shù)界對(duì)采用煤炭快速熱解的煤拔頭工藝開展了多方面的研究。2012年,中國科學(xué)院依據(jù)低階煤的組成與結(jié)構(gòu)特征,提出低階煤清潔高效梯級(jí)利用的解決方案,即以高效熱解為先導(dǎo),提取煤炭中存在的油氣資源,剩余的半焦用于燃燒發(fā)電或經(jīng)氣化定向轉(zhuǎn)化為液體燃料和化學(xué)品,形成了“熱解—油氣提質(zhì)—半焦燃燒—發(fā)電”“熱解—氣化—合成”和“熱解—氣化——費(fèi)托合成——油品共處理”三條技術(shù)路線。為推動(dòng)技術(shù)的研發(fā)和工業(yè)化,在中國科學(xué)院“還牽頭成立了“低階煤利用產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新聯(lián)盟”,聯(lián)合國內(nèi)近30家大型企業(yè)、設(shè)計(jì)院開展技術(shù)攻關(guān)。不過,2012?2014年,受宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)影響,低階煤分質(zhì)利用技術(shù)的研究、開發(fā)和應(yīng)用稍有遲滯。

直到2015年1月,國家能源局、環(huán)保部、工信部聯(lián)合下發(fā)《關(guān)于促進(jìn)煤炭安全綠色開發(fā)和清潔高效利用的意見》,提出要鼓勵(lì)低階煤分質(zhì)利用技術(shù)研發(fā)和示范,以提高煤炭利用附加值,不久之后出臺(tái)的《煤炭清潔高效利用行動(dòng)計(jì)劃(2015-2020)》也對(duì)煤炭分質(zhì)利用拋出了橄欖枝。其后,煤炭分質(zhì)利用技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用得以全面展開。比較突出的新技術(shù)有陜西煤業(yè)化工技術(shù)研究院與北京柯林斯達(dá)聯(lián)合開發(fā)的CGPS技術(shù);工業(yè)應(yīng)用的代表項(xiàng)目則有北大青鳥內(nèi)蒙古青鳥蒙興化工有限公司規(guī)劃建設(shè)的1000萬噸/年低階煤分質(zhì)清潔高效綜合利用示范項(xiàng)目。

低階煤分質(zhì)利用技術(shù)的逐級(jí)分質(zhì)、梯級(jí)利用特點(diǎn),造就了分質(zhì)利用技術(shù)天然的靈活性,基于煤質(zhì)特性、以市場(chǎng)為導(dǎo)向,通過優(yōu)化組合產(chǎn)品方案,可形成不同的多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),組成各種產(chǎn)業(yè)鏈。

不過,雖然在過去幾年中,研究機(jī)構(gòu)、工業(yè)企業(yè)多方攻關(guān),但是煤炭分質(zhì)利用仍有多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)或裝備尚未取得決定性突破,有些目前甚至還看不見勝利的曙光,比如,迄今為止,進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用、能較長周期穩(wěn)定運(yùn)行的低階煤熱解技術(shù)和設(shè)備,基本上是以塊煤、碎煤為原料,為了進(jìn)一步提高油品產(chǎn)率和質(zhì)量,降低原料煤的粒度、增大熱解升溫速度是主要的技術(shù)途徑,然而,受熱解流體產(chǎn)物與固體產(chǎn)物在線分離困難、熱解廢水難以處理等因素制約,粉煤熱解的工程化一直未得到有效突破。再如煤熱解定向制備油氣產(chǎn)品工藝運(yùn)行的長期穩(wěn)定性、熱解后化學(xué)品的分離方法與技術(shù)等等,都有待進(jìn)一步的技術(shù)突破。

實(shí)驗(yàn)室研究永遠(yuǎn)代替不了實(shí)踐探索,低階煤分支利用技術(shù)發(fā)展當(dāng)前存在的難題與瓶頸,只能在接下來的工程實(shí)踐中逐步解決。
 
標(biāo)簽: 清潔能源

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